“加强主机厂、整车厂与轴承厂的合作，促进轴承工业的发展”，这是最近安徽省机械工业协会举办的全省轴承工业发展论坛的主要议题，它吸引了省内众多轴承厂及相关主机和整车厂的参与与关注。 　　一些专家在论坛上表示，我国轴承工业通过“八五”以来的技术引进、技术改造，似分柿亢图际跛平有了很大提高，可广泛为汽车、工程机械、农业机械、内燃机等配套，在使用中反映良好，而且价格只有国外同类产品的1/8~1/10。但即使这样仍有不少国内主机、整车厂家喜欢选用国外轴承产品。我国每年生产轴承31亿套，进口轴承达到14亿套，其中不少是国内可以生√娲的。这不仅影响了国内轴承产业的发展，也增加了主机厂、整车厂的成本。 　　在我国轴承销量中，用于与主机及整车配套的占到70%多，用于维修的只占20%多，可见轴承企业与主机及整车厂家关系密切。因此，专家认为，要促进我国轴承工业的进一步发展，需要主机厂、整车厂给〈罅χС郑希望在同等质量、同等水平前提下优先选用国产轴承。轴承厂也应努力提高质量，增加品种，改进服务，满足主机厂、整车厂的需要。特别要积极发展目前比较短缺的汽车轴承、工程机械轴承以及一些高精尖轴承，突破轴承配套的瓶颈。对有些产品，轴承厂可以建立专门车间，⌒芯品生产。有关行业组织、主管部门则应做好统筹协调，经常组织信息交流，为轴承厂与主机厂、整车厂之间牵线搭桥，促进双方的合作，“共赢”发展。